Литье металлов под давлением: от проектирования до готовой детали

Завод ПЭК специализируется на высокоточном контрактном литье алюминиевых, цинковых и медных сплавов. Мы предлагаем решение «полного цикла», которое избавляет вас от поиска сторонних подрядчиков на изготовление оснастки или финальную механическую обработку.

Почему выбирают наше литейное производство?

Мы понимаем, что в литье под давлением критически важны два фактора: ресурс пресс-формы и отсутствие пористости.

Пресс-формы без посредников: Мы сами проектируем и изготавливаем оснастку. Это сокращает сроки запуска изделия в серию на 30-40% и снижает итоговую стоимость отливки.
Высокая плотность: Современные машины литья под давлением (МЛД) обеспечивают минимальную пористость, что позволяет использовать детали в гидравлике и под высоким давлением.
Чистота поверхности: Наши отливки требуют минимального припуска на мехобработку, что экономит ваш бюджет на финальных стадиях производства.
Масштабируемость: Усилие смыкания до 480 тонн позволяет нам отливать как миниатюрные компоненты, так и массивные корпуса весом до 20 кг.

Технические возможности оборудования

Наш парк МЛД (машин литья под давлением) позволяет гибко подходить к задачам разной серийности и габаритов.

Оборудование	Усилие смыкания	Макс. вес отливки (Al)	Специализация
OLDENG 480D	480 тонн	до 15–20 кг	Крупногабаритные корпуса, щиты, детали двигателей
OLDENG 200D	200 тонн	до 5 кг	Средние детали, радиаторы, кронштейны
OLDENG 140D	140 тонн	до 2 кг	Высокоточное литье малых форм
711A08	Универсал	до 4 кг	Литье алюминия, цинковых и медных сплавов (латунь)

Используемые сплавы

Работаем со всеми востребованными марками металлов согласно ГОСТ и международным стандартам:

Алюминиевые сплавы (Силумины): АК12, АК9, АК7, АК12оч и др. Отличная литейная текучесть и коррозийная стойкость.
Цинковые сплавы (ЦАМ): Для тонкостенных деталей с идеальной геометрией.
Медные сплавы: Литье латуни и бронзы для износостойких узлов.

Литье «Под ключ»: путь от идеи до металла

Мы берем на себя все этапы, гарантируя стыковку допусков на каждом шаге:

1. Проектирование и изготовление оснастки

На основе вашего чертежа или образца создаем 3D-модель и отливаем форму. Используем качественные инструментальные стали, что гарантирует высокий ресурс пресс-формы (до 100 000+ смыканий).

2. Механическая обработка

После литья деталь отправляется в наш цех ЧПУ (фрезерные центры FANUC, Mitsubishi, Hartford), где выполняется расточка отверстий, нарезка резьбы и фрезеровка посадочных плоскостей.

3. Термообработка и финиш

При необходимости проводим закалку, отжиг или искусственное старение отливок для достижения нужных физико-механических свойств.

Как заказать литье в Чебоксарах?

Мы работаем с заказчиками по всей России, обеспечивая оперативную логистику.

Минимальные сроки: Предварительный расчет стоимости и сроков — в течение 24 часов.
Контроль качества: Пооперационный контроль каждой партии, проверка химического состава сплава.
Гибкость: Работаем как с крупными сериями, так и с мелкосерийными заказами на опытное производство.

Готовы запустить производство?
Пришлите техническое задание (ТЗ) или чертеж. Наши инженеры проанализируют модель на «литейность» и предложат варианты оптимизации стоимости.